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【图】精密铸件的热处理 低压浇铸过程中常见的问题

来源:/news/174.html   发布时间:2019-04-22

在精密铸件的热处理是什么所讲介绍中,让大家了解了一些不为人知的问题或知识,但对"玉田县永信机械制造有限公司"所在的这个行业大家还是比较陌生的,今天我们就来了解一下:

由于精密铸件目的不同,热处理的非常多,基本主要可分成两大类,是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的,第二是基本的组织结构发生变化。处理程序,主要用于消除内应力,而此内应力系在不锈钢铸造过程中由于冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等,不因热处理而发生明显变化。

对于第二类热处理而主,基地组织发生了明显的改变,可大致分为五类:

1、软化退火:其目的主要在于分解碳化物,将其硬度降低,而提高加工性能,对于球墨铸铁而言,其目的在于获得更多的铁素体组织。

2、正火处理:主要目的是获得珠光体和索氏体组织提高不锈钢铸造的机械性能。

3、淬火处理:主要为了获得更高的硬度或磨耗强度,同时的到甚高的表面耐磨特性。

4、表面硬化处理:主要为获得表面硬化层是什么,精密铸件的热处理是什么同时得到甚高的表面耐磨特性。

5、析出硬化处理:主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。

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低压浇铸被广泛运用于金属加工工艺中,在我国现代化的工业中发挥着巨大的作用,随着低压浇铸在我国的广泛运用,它所带来的弊端也随之暴露出来。

一、氧化夹渣

出现氧化夹渣的原因一般都是因为炉料的不清洁,或者在使用的过程中,炉料的使用次数过多,还有一个原因也可以导致低压浇铸过程中的氧化夹渣,那就是浇铸系统的设计不良,在充型的时候设置不当。

二、气孔、缩孔

气孔问题在低压浇铸的过程中常见,它出现的一般是由于铸型工具的排气不良引起的,模具涂料系统的喷涂不良,冷却环设置不当,也可以导致气孔、缩孔的产生。

三、裂纹

低压浇铸的过程中,出现裂纹是很常见的,模具的设计不合理,尖角,壁得薄厚程度差异大都会导致裂纹现象的产生,要想对裂纹现象精密进低压浇铸过程中常见的问题是什么行根除,改进模具的结构设计是必然的选择,只有模具的设计合理,对问题的解决才有帮助。

低压浇铸技术在我国的加工工艺中运用的十分普遍,随着技术的发展,其中的弊端也日益显现出来,我们只有分析问题产生的根源,才能更好的解决问题。

通过本文的介绍,相信大家对于“精密铸件的热处理是什么”有了一定的了解,如果想了解、数控机床床身铸件、玉田县永信机械制造有限公司等其他相关的知识,请跟我们联系!

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